용모 주조 및 그 장점

1. 용모 주조가 무엇입니까?

융모 주조는 압랍, 보랍, 나무나누기, 침착, 융랍, 융융금속과 후처리 등 과정을 포함한다.탈랍주조는 왁스로 주조할 부품을 왁스로 만든 후 왁스에 진흙을 칠하는 것이다. 이것은 일종의 진흙모형이다.점토 금형을 건조한 후 뜨거운 물에 넣어 왁스 금형을 녹인다.왁스 모형을 녹인 점토 모형을 꺼내 11111 도형으로 굽는다.일단 익으면보통 진흙 모형을 만들 때 주입구를 남기고 주입구로부터 금속을 녹인다.냉각 후 필요한 부품을 제작합니다.그렇다면 용모 주조의 장점은 무엇입니까?

2。융모 주조의 장점은 융모 주물의 사이즈 정밀도가 상대적으로 높다는 것이다. 일반적으로 CT4-6(사형 주조는 CT10~13, 압주는 CT5~7)에 달한다.물론 용모 주조 과정이 복잡하기 때문에 주물의 사이즈 정밀도에 영향을 주는 요소가 매우 많다. 예를 들어 금형 재료의 수축, 용모의 변형, 가열과 냉각 과정에서 껍질의 선형 변화, 합금의 수축률과 주물이 응고 과정에서의 변형 등이다.따라서 일반 용모 주물의 사이즈 정밀도는 비교적 높지만 그 일치성은 여전히 높아져야 한다(중고온 왁스를 함유한 주물은 사이즈에 있어서 더욱 일치한다).

는 용모를 압축할 때 형강 표면의 광결도가 높은 금형을 사용하기 때문에 용모의 표면 광결도도 상대적으로 높다.그 밖에 케이스는 내화재로 제조된 내고온 전용 접착제와 내화 도료로 만들어졌으며, 용융모형에 덧바르고 매달려 용융금속과 직접 접촉하는 형강 내 표면은 높은 매끄러움을 가지고 있다.따라서 용모 주물의 표면 광결도는 일반 주물보다 높고 일반적으로 Ra에 달한다.1.6~3.2μm.

용모 주조의 가장 큰 장점은 용모 주물은 비교적 높은 사이즈 정밀도와 표면 광결도를 가지고 있기 때문에 가공 작업량을 줄일 수 있다. 요구가 높은 부품에 소량의 가공 여분만 남기고 심지어 일부 주물은 연마, 광택 여분만 남기면 가공하지 않은 상황에서 사용할 수 있다.이를 통해 알 수 있듯이 용모 주조 방법을 채택하면 대량의 선반 설비와 가공 시간을 절약할 수 있고 금속 원자재를 크게 절약할 수 있다.용모 주조법의 또 다른 장점은 각종 합금의 복잡한 주물, 특히 고온 합금 주물을 주조할 수 있다는 것이다.예를 들어 제트 엔진의 잎은 유선형 윤곽과 냉각에 쓰이는 내강을 가지고 있어 기계 가공을 통해 형성하기 어렵다.용모 주조 공예는 대량 생산을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 주물의 일치성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 가공 후 남은 칼선의 응력 집중을 피할 수 있다.