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 ;디지털 제어 가공은 디지털 제어 선반의 전용 도구를 사용하여 가공하는 것을 가리킨다.디지털 제어 선반은 디지털 제어 가공 언어(일반적으로 G 코드)에서 프로그래밍하고 조작한다.NC G 코드 언어는 수치 제어 선반에 어떤 피리칼 좌표를 사용하여 NC 칼날을 가공하는지 알려주고 NC 칼날의 공급 속도와 주축 베어링의 회전 속도비, 그리고 그 전용 공구 변환기, 냉각액 및 기타 기능을 제어한다.디지털 가공의 상대적인 수공 가공은 매우 큰 장점을 가진다. 예를 들어 디지털 가공으로 제조한 부품은 매우 정확하다.디지털 제어 가공은 설계가 복잡하고 수동으로 가공할 수 없는 부품을 생산하고 제조할 수 있다.디지털 제어 가공 기술은 이미 광범위하게 보급되었고 대다수 가공 작업장은 디지털 제어 가공 능력을 갖추고 있다.전형적인 가공 현장에서 가장 흔히 볼 수 있는 디지털 제어 가공 방법은 디지털 제어 가공 센터, 디지털 제어 가공 센터와 디지털 제어 선반의 전화선 절단(불꽃 방전선 절단)이다.CNC 가공센터를 개발하는 전용 도구를 CNC 프레이즈반 또는 CNC 가공센터라고 부른다.디지털 제어 선반으로 프레이즈를 하는 디지털 제어 선반을 디지털 제어 선반의 중심이라고 부른다.디지털 제어 가공 G 코드는 수동 서비스를 통해 프로그래밍할 수 있지만 일반 가공 현장에서 CAM(보조 설계 및 제조) 휴대전화 소프트웨어는 CAD(보조 설계 및 설계 방안) 파일을 자동으로 불러오고 이를 G 코드 프로그램 흐름으로 바꾸어 디지털 제어 선반을 조작하는 데 사용된다.
디지털 제어 가공은 다음과 같은 장점을 가지고 있다.
(1) 작업복 수량이 크게 감소하고 가공 형상이 복잡한 부품은 복잡한 작업복을 필요로 하지 않는다.만약 부품의 형상과 사이즈를 바꾸고 싶다면, 부품 가공 절차를 수정하면 신제품의 개발과 수정에 적합하다.회사 명② 가공 품질이 안정적이고 가공 정밀도가 높으며 중복 정밀도가 높아 비행기의 가공 요구를 만족시킨다.회사 명③ 다품종의 소량 생산 상황에서 생산 효율이 더욱 높기 때문에 생산 준비, 선반 조정과 과정 검사의 시간을 줄일 수 있고 최적 절삭량을 사용했기 때문에 절삭 시간을 줄일 수 있다.
(4)는 전통적인 방법으로는 가공하기 어려운 복잡한 윤곽을 가공할 수 있고 심지어 관찰할 수 없는 부품을 가공할 수 있다.디지털 제어 가공의 단점은 선반과 설비의 원가가 높기 때문에 수리 인원에게 비교적 높은 수준을 요구한다.
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