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1。주조 공예: 일반적으로 주강 부품 제조업체는 주물의 구조, 사이즈, 필요한 조건과 무게에 따라 적합한 코어와 성형 방법을 선택하고 이런 조건에 따라 냉철, 출구와 주입 시스템을 설정한다.잠깐만, 갈비뼈를 주조하든가.
2。설계 프로세스: 일반 제조업체는 도면에 따라 모델을 사용자정의합니다.주강 부품 제조업체가 도면을 받은 후 기술자는 작업 조건과 재료에 따라 제품의 형상과 사이즈를 확정할 것이다.그 밖에 우리는 주조 공예의 특징 측면에서 디자인의 합리성을 고려해야 한다. 이것은 주조 결함을 효과적으로 피할 수 있다.
3。공예 조작: 설계 공예와 주조 공예를 확정할 때 주강 가공 조작을 해야 한다.가공 과정에서 생산 인원은 반드시 엄격하게 합리적인 공예 규정을 제정하여 조작해야 한다.동시에 우리는 반드시 노동자의 자질을 향상시켜야 한다.공정이 정상적으로 실시되는 기술 수준을 확보하다.
4。모든 이 과정의 전 추출은 원자재의 품질에 달려 있다.만약 선택한 원자재의 품질이 표준에 부합되지 않는다면 주물에서 바늘구멍, 찌꺼기, 기공과 점사 등의 결함이 발생하기 쉬우며 이것도 주물을 직접적으로 초래할 것이다.외관 품질과 내부 품질이 불합격하여 심각할 때 주강 부품을 직접 폐기한다.
Ⅱ。주강 부품의 녹 방지 예방 조치는 무엇입니까?
강 주물 제조 공정의 특수성 때문에 주물 표면은 쉽게 녹이 슬고 녹이 슨 후에는 처리하기 어렵다.이 방면에서 많은 기업들이 주강 부품에 대해 더욱 높은 내식성 요구를 제기하는 동시에 주강 부품의 서로 다른 작업 조건에 따라 주강 부품에 대해 실온 발흑, 인화 처리 등 특수 녹 방지 처리를 요구한다.
주강 부품의 녹 방지는 일반적으로 수제로 녹 방지나 기름으로 녹 방지한다.어떤 방법으로 녹을 방지하든지 간에 반드시 주물을 미리 세척해서 표면의 때를 제거하고 둔화막의 형성을 촉진해야 한다.주물을 닦은 후에는 열, 건조한 압축공기 건조 닦아내기액의 성분, 온도와 용도를 사용한 후 녹 방지 처리를 해야 한다.금속이나 합금은 대기에서 산소, 수분, 산, 소금과 습한 공기로 인해 발생하는 부식이나 변색을 녹 또는 녹이라고 하는데 고강도의 금속 표면을 저강도의 화합물로 바꿀 수 있다.따라서 용모 주조강 부품은 가공 과정에서 녹 방지 처리를 해야 한다.
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